De fato, a Indústria Metalúrgica exerce um papel impactante na sociedade, pois é responsável por fornecer matéria-prima para a fabricação de uma ampla variedade de produtos. Assim, contribui para a economia não apenas nacional, mas também mundial. Tanto com atividades essenciais, como a fabricação e comercialização de metais, como com a geração de empregos. Acontece que as operações do setor geralmente são complexas e envolvem riscos, não somente para o ambiente de trabalho, mas também para os profissionais. Por isso, utilizar equipamentos de alta qualidade é fundamental. Dentre eles, as mangueiras para metalúrgicas, que realmente sejam adequadas para as operações, oferecendo segurança e produtividade durante as transferências.
Então, preparamos esse conteúdo especificamente sobre o setor metalúrgico. Aqui, você encontrará dados importantes sobre esse segmento e com aspectos importantes a considerar no momento de escolher a mangueira mais adequada para essas operações.
Empresas metalúrgicas no Brasil
De fato, a Indústria Metalúrgica é uma das indústrias de base mais importantes no País. Atualmente, existem mais de 147 mil empresas metalúrgicas ativas em território nacional e estima-se que o setor apresente 3,1% de participação no PIB industrial brasileiro.
De modo geral, a Indústria Metalúrgica realiza diferentes tipos de atividades envolvendo os metais, tais como:
- Extração;
- Fabricação;
- Fundição;
- Tratamento;
- Comercialização.
Dessa forma, exerce um papel essencial na produção de uma ampla gama de materiais e produtos fundamentais para os mais diferentes setores industriais. Ou seja, fornece matéria-prima para atender às necessidades específicas de diferentes segmentos, como:
- Construção Civil;
- Indústria Automobilística;
- Eletrônica;
- Aeroespacial;
- Indústria de Transportes.
Assim, a Indústria Metalúrgica é imprescindível para o desenvolvimento econômico e tecnológico da sociedade. Afinal de contas, é o setor responsável por fornecer desde o aço utilizado na construção de edifícios, até ligas de metal altamente resistentes utilizadas em peças de aeronaves.
Metalúrgica e siderúrgica: existe diferença?
Na verdade, a metalurgia e a siderurgia são dois grandes setores que se complementam. Ambos são responsáveis por produzir metal, mas a diferença está no tipo de metal fabricado.
A saber, a Indústria Metalúrgica atua em um campo mais abrangente. Assim, produz diversos tipos de materiais, como o cobre, titânio, ferro, alumínio, etc. Em contrapartida, a Indústria Siderúrgica trabalha especificamente com a produção de ferro e aço. Portanto, trata-se de uma “metalúrgica especializada”.
Enfim, ambas são indústrias de base, responsáveis por produzir insumos utilizados como matéria-prima para a produção de inúmeros produtos metálicos.
Processo de fabricação dos metais
Aliás, essas indústrias apresentam praticamente o mesmo processo de fabricação dos componentes. Afinal, a matéria-prima é sempre algum tipo de minério.
Por exemplo, dentro das fábricas ou usinas, o minério passa por diferentes processos de eliminação das impurezas, de modo que o principal deles é a redução. Nesse caso, a matéria-prima é fundida em altas temperaturas, normalmente nos chamados “altos fornos”, que ultrapassam os 1300 °C.
Logo, são diversos processos industriais físicos e químicos complexos, que exigem cautela e, principalmente, equipamentos especializados.
O que a Indústria Metalúrgica produz?
Hoje, a Indústria Metalúrgica evoluiu consideravelmente, de modo que os processos estão cada vez mais específicos. Muito além da manipulação do metal derretido, o setor pode atuar na produção de diferentes materiais. A seguir, veja quais são os principais:
Fabricação de ferro-gusa
Em geral, este tipo de ferro é obtido a partir da redução do minério de ferro em fornos com altas temperaturas. Dessa forma, o ferro-gusa serve para a produção de lingotes, que são a matéria-prima para o ferro fundido e o aço.
Fabricação de tubos
A saber, as metalúrgicas produzem tubos a partir de chapas retas, que são dobradas e cortadas com o auxílio de máquinas, como as dobradeiras. Assim, é possível produzir tubos de diversas medidas e para diferentes usos.
Fabricação de ferroligas
Sem dúvida, uma das áreas de destaque da indústria metalúrgica são as ferroligas. De modo geral, consistem em composições metálicas oriundas de ferro e níquel, compostas com outros elementos, como o cromo.
De maneira geral, essas ligas são fabricadas para proporcionar características específicas a outros produtos. Por exemplo:
- Resistência à corrosão;
- Condutividade elétrica ou térmica;
- Resistência mecânica;
- Pontos de fusão.
Então, as ligas proporcionam melhoria no desempenho de diferentes componentes. Normalmente sendo incorporadas em ligas de aço.
Fabricação de metais não ferrosos
Por fim, a Indústria Metalúrgica também atua com a fabricação de metais não ferrosos. Ou seja, componentes que não são magnéticos. Por exemplo:
- Cobre;
- Chumbo;
- Alumínio;
- Zinco;
- Latão.
Enfim, materiais que podem ser aplicados em setores como a Indústria Aeroespacial, Petroquímica, Química ou de Celulose.
Para que as mangueiras para metalúrgica são usadas?
De fato, as mangueiras utilizadas nas instalações metalúrgicas podem desempenhar diversas funções. Em geral, as finalidades das mangueiras dependem dos objetivos das operações. Normalmente, são úteis em processos como:
- Resfriamento;
- Transferência de água ou oxigênio;
- Jateamento;
- Transferência de pó de carbono.
Bem como em outras operações que, na maioria das vezes, são realizadas em condições de trabalho árduas.
Características necessárias da mangueira para metalúrgica
Sem dúvida, a fabricação de metais e produtos similares exige operações complexas e desafiadoras. Geralmente, os trabalhos são feitos em usinas ou fábricas e envolvem processos como a fundição, corte, solda e montagem. Por isso, são utilizadas várias ferramentas, máquinas e equipamentos especializados.
Dessa forma, as mangueiras para metalúrgicas devem apresentar características específicas de acordo com a finalidade para a qual serão utilizadas. Assim como os demais equipamentos da indústria, elas precisam funcionar constantemente e não devem apresentar falhas, visto que isso pode comprometer a segurança das operações e dos profissionais envolvidos.
Mas afinal, o que a mangueira precisa ter para garantir segurança?
A saber, para escolher uma mangueira industrial segura, é fundamental ficar atento a alguns fatores. Principalmente, para o material de fabricação, a resistência e as especificações da mangueira. Ou seja, alcance térmico, diâmetro, pressão de teste, resistência ao vácuo, etc.
Fatores a considerar na seleção de mangueiras para metalúrgicas:
Também, existem outros fatores que devem ser analisados e que são cruciais para o bom funcionamento de uma mangueira industrial metalúrgica. A seguir veja quais:
Tipo de fluidos e pressões:
A saber, para escolher as mangueiras mais adequadas, é imprescindível considerar a compatibilidade do equipamento com os materiais ou fluidos transportados. Sobretudo, é preciso que a mangueira seja resistente à pressão e às temperaturas extremamente elevadas.
Ambiente de trabalho:
Também, é importante ficar atento ao ambiente de trabalho que a mangueira vai operar. Ou seja, às condições ambientais. Por exemplo, algumas operações são realizadas em locais que oferecem exposição a produtos químicos ou abrasão.
Além de possuir camadas de resistência mecânica e de proteção, é aconselhável que a mangueira apresente flexibilidade a fim de evitar dobras, cortes ou rachaduras.
Mangueiras para metalúrgicas da Inaflex
Diante da grande demanda das indústrias metalúrgicas por mangueiras industriais, a Inaflex desenvolveu um modelo específico para atender às necessidades do setor. A seguir, conheça em detalhes as mangueiras Chemiflex, Transmaster Água/Ar e Transmaster Abrasiva:
Mangueira para metalúrgicas: Chemiflex
A saber, a mangueira Chemiflex é uma solução essencial para indústrias que lidam com produtos químicos agressivos. Assim, oferecendo segurança e eficiência na transferência de líquidos corrosivos e materiais perigosos.
Dessa forma, desenvolvida especialmente para atender às demandas rigorosas da indústria, a Chemiflex é uma mangueira metálica projetada para sucção e recalque, garantindo a integridade dos materiais transportados. Além disso, construída com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada, a Chemiflex é capaz de lidar com uma variedade de substâncias corrosivas. Por exemplo:
- Ácido Clorídrico;
- Ácido Sulfúrico;
- Ácido Nítrico;
- Ácido Fluorídrico;
- Gás de Cloro;
- Soluções de Hidróxido de Sódio em temperaturas elevadas, bem como Acetona, Cloreto de Ácido, entre outros compostos químicos delicados.
Contudo, a segurança é uma prioridade na indústria química, e a Chemiflex oferece tranquilidade aos profissionais ao garantir uma transferência segura e eficiente de produtos químicos, mesmo em condições adversas. Sua construção metálica proporciona resistência excepcional à corrosão e à abrasão, garantindo durabilidade e longevidade mesmo em ambientes hostis.
Mangueira para metalúrgicas: Transmaster Água/Ar
Sobretudo, esta mangueira é destinada para transportar materiais líquidos ou gasosos, com segurança e produtividade.
Assim, trata-se de uma mangueira feita totalmente de borracha, que conta com uma carcaça construída de camadas têxteis para reforço contra tração e torção. Sem contar que apresenta uma capa externa resistente às intempéries e abrasão. Ademais, a Transmaster Água/Ar apresenta um alcance térmico de -20°C e 80°C, assim como uma pressão de teste 1,5 vezes a pressão de trabalho.
Na maioria das vezes, a Transmaster Água/Ar é utilizada no setor metalúrgico durante os processos de jateamento, resfriamento ou transferência de água para fins diversos. Ou ainda, é utilizada para transportar ar durante as operações de combustão, refrigeração ou outras atividades.
Decerto, a Transmaster Água/Ar é uma mangueira industrial construída com todas as especificações necessárias para operar com segurança nas operações da Indústria Metalúrgica. Isto posto, trata-se de uma mangueira resistente e durável para operar em condições de trabalho extremas, sem apresentar falhas ou danificações frequentes.
Mangueira para metalúrgicas: Transmaster Abrasiva
A saber, a mangueira Transmaster Abrasiva é uma solução indispensável para indústrias que lidam com a transferência segura de produtos abrasivos, sejam eles secos ou molhados. Além disso, construída com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada, esta mangueira de borracha é projetada para suportar as demandas rigorosas de operações em ambientes desafiadores, garantindo segurança e eficiência em cada aplicação.
Dessa forma, com um tubo interno altamente resistente à abrasão, a Transmaster Abrasiva oferece proteção duradoura contra o desgaste causado por materiais abrasivos como areia, minérios, cimento, fertilizantes e outros. Inclusive, sua carcaça é reforçada com camadas têxteis para proporcionar resistência à tração e torção, enquanto um reforço de arame confere maior resistência à sucção, garantindo a integridade da mangueira mesmo em condições adversas.
Além disso, a capa externa da Transmaster Abrasiva é projetada para resistir a intempéries e abrasão, prolongando sua vida útil e reduzindo a necessidade de manutenção frequente. Com uma faixa de alcance térmico de -20°C a +80°C, esta mangueira é capaz de operar em uma ampla gama de temperaturas, atendendo às variadas necessidades de diferentes ambientes industriais.
Indicada para operações em mineração, construção civil, indústria em geral e outras atividades similares, a Transmaster Abrasiva oferece desempenho confiável e durabilidade excepcional. Com terminais flanjeados tipo “Full Face” ou de acordo com as especificações do cliente, esta mangueira é adaptável às necessidades específicas de cada aplicação.
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A metalurgia é um setor que envolve operações complexas e ambientes de trabalho árduos. Por exemplo, as altas temperaturas necessárias para a produção de metais podem trazer riscos para os profissionais envolvidos, assim como causar prejuízos para a indústria, em caso de acidentes. Então, visando a segurança e a eficiência das operações metalúrgicas, é fundamental selecionar os equipamentos mais adequados. Incluindo as mangueiras industriais.
Aqui na Inaflex contamos com um time de consultores especializados para te ajudar a encontrar a mangueira industrial mais apropriada de acordo com as demandas da operação. Assim, garantimos que os processos de transferência ocorram com segurança, produtividade e eficiência, por meio de mangueiras com alto padrão de qualidade.
Desde 1983 estamos no mercado oferecendo o que há de melhor em mangueiras, mangotes e conexões industriais. Hoje, somos uma fabricante referência no setor, atendendo empresas nos principais polos industriais do Brasil e da América do Sul.
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