Decerto, no setor industrial é preciso sempre considerar o grau de abrasividade dos materiais que precisam ser transferidos durante a produção. Afinal, alguns compostos causam maior desgastes nas mangueiras industriais, assim como nos demais equipamentos de manuseio. Por isso, precisam de maior atenção. Portanto, é fundamental escolher a mangueira correta para transferir materiais abrasivos, de forma que seja resistente às condições de trabalho a que será submetida.

 

Diferença entre os materiais abrasivos

Quando é encontrado na crosta terrestre,  consideramos o material abrasivo como natural. Pelo contrário, quando há a fabricação de forma artificial, diz-se que é um abrasivo sintético. A seguir, veja as principais diferenças entre eles:

 

Abrasivos naturais

Assim como o próprio nome indica, os abrasivos naturais são grãos e minerais encontrados na natureza. Nesse caso, são extraídos das minas por meio da mineração

Por exemplo, o diamante é o abrasivo natural mais resistente que a natureza oferece. Entretanto, outros abrasivos naturais são o quartzo, o corídron e o topázio.

Abrasivos sintéticos

A saber, diversos segmentos utilizam amplamente os abrasivos sintéticos. Por exemplo, as indústrias automobilísticas, siderúrgicas e usinas são os setores mais comuns. Então, nesta classificação de abrasivos encontramos óxido de alumínio, carboneto de silício, nitreto de boro, diamante sintético, dentre outros.

Além disso, os abrasivos sintéticos são essenciais para a fabricação de peças metálicas, de vidro e outros materiais que precisam da utilização desses materiais para a comercialização no mercado.

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Quais indústrias precisam transferir materiais abrasivos

Assim, as principais atividades que lidam com a transferência de materiais abrasivos, são:

 

  • Indústria em geral

Antes de mais nada, é preciso destacar como a Indústria é essencial para fomentar a economia do País. De acordo com dados do IBGE, a produção industrial fechou 2021 com alta de 3,9%. Sobretudo, impulsionada pelos bens de capital (28,3%), e pelos bens intermediários (3,3%). Enfim, o setor desempenha um papel estratégico no fortalecimento de todos os demais setores do mercado.

Isso posto, as mangueiras são essenciais para garantir o bom funcionamento do setor. Inclusive, muitos fabricantes se preocupam em dispor de mangueiras e conexões de qualidade. Afinal, esses equipamentos são indispensáveis para manter a empresa competitiva, evitando perdas e prejuízos na operação.

Por exemplo, os principais setores industriais que trabalham com materiais abrasivos, são:

  • Construção Civil;
  • Agricultura;
  • Mineradora;
  • Petrolífera;
  • E siderúrgica.

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  • Mineração

De acordo com o secretário brasileiro de Geologia e Mineração, o faturamento do setor mineral atingiu a casa dos R$209 milhões, em 2020. Assim, a mineração é responsável por quase 5% do PIB nacional, oferecendo matéria-prima para outros setores da indústria. Por exemplo:

  • Siderúrgicas;
  • Fertilizantes;
  • Petroquímicas;
  • Agronegócio;
  • E metalúrgicas.

Além de atrair investidores, o segmento contribui para geração de empregos diretos e indiretos.

Normalmente, as mangueiras para mineradoras são essenciais para transferir a polpa de minério, que é obtida a partir das escavações. Aliás, essas mangueiras são submetidas a condições de trabalho árduas, como altas temperaturas e abrasão. Por isso, precisam ter alta qualidade, para serem  extremamente duráveis e resistentes.

 

  • Construção Civil

Segundo pesquisa realizada em parceria com a Câmara Brasileira da Indústria e Construção, o setor da Construção Civil foi um dos primeiros a reagir após os desafios da pandemia. Afinal, o setor apresentou um crescimento de 8% no final de 2020.

Na maioria das vezes as mangueiras são utilizadas para transferir materiais abrasivos como areia e cimento. Assim, garante mais agilidade e segurança para o transporte, otimizando os processos da obra.

 

Quais os materiais abrasivos mais comuns?

De fato, existem diferentes tipos de materiais abrasivos. Dentre os mais comuns, é importante destacar:

  • Óxido de alumínio

A saber, o óxido de alumínio é o componente principal da bauxita. Geralmente, ele é marrom ou avermelhado, mas pode apresentar outras tonalidades como azul ou verde. 

Assim, em muitas indústrias o composto é utilizado para catalisar reações, que são indispensáveis para alguns processos. Por exemplo, quando é preciso converter gases de sulfeto de hidrogênio em enxofre, nas refinarias. Ou ainda, em processos onde o alumínio desempenha uma função crucial para desidratação de álcoois.

  • Coríndon

Depois do diamante, o coríndon é o material mais duro que existe na natureza. De fato, é um óxido raro que surge em algumas rochas ricas em alumínio. Nesse sentido, é importante como gema e como refratário

Assim, é empregado na indústria para fabricação de joias. Também, em mecanismos de precisão (como relógios e motores especiais) e como abrasivo esmeril para polimento.

  • Carboneto de silício

Em geral, o carboneto de silício é um material cerâmico não óxido, que é produzido artificialmente por meio da mistura entre areia e coque de petróleo. Embora apresente propriedades semelhantes ao diamante, é mais leve e resistente. Assim, possui excelente condutividade térmica e baixa expansão.

Desse modo, o carboneto de silício é seguro em termos tóxicos, logo por ser utilizado na indústria alimentícia. Outras aplicações, são:

  • Na indústria química;
  • Indústria de energia;
  • Fabricação de papel;
  • E componentes de sistemas de tubulação.

 

  • Zircônio

Certamente, o zircônio destaca-se por sua resistência à corrosão e boa estabilidade térmica. Por isso, tem grande aplicação na indústria nuclear, sobretudo nas embalagens que contêm óxido de urânio, combustível das usinas.

Inclusive, os mineradores não conseguem encontrar o zircônio naturalmente como um metal livre. Mas sim, como uma forma composta por diversos materiais. Desse modo, os países que concentram as maiores reservas de zircônio são a Austrália, África do Sul e Moçambique.

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Características necessárias da mangueira para transferir materiais abrasivos

De fato, os materiais abrasivos desgastam rapidamente os equipamentos de transferência, incluindo as mangueiras. Sobretudo, por causa das altas temperaturas e dos atritos causados por esses compostos. Logo, alguns fatores exigem atenção especial no momento de escolher a mangueira ideal.

Não só o material de fabricação deve ser considerado, mas também o nível de resistência do equipamento. Afinal de contas, quanto mais a mangueira for resistente à abrasão, mais durável ela será. Logo, isso ajuda a manter a indústria produtiva e com a matéria-prima sempre disponível, evitando paradas de manutenção não programadas.

Enfim, a mangueira também deve respeitar a finalidade do processo ao qual será submetida. Em outras palavras, para garantir segurança é necessário escolher o modelo de mangueira correto. Caso isso não ocorra, pode colocar em risco o processo de transferência dos materiais, assim como os profissionais envolvidos.

 

Tipos de mangueira para transferir materiais abrasivos 

A princípio, a Inaflex possui um portfólio completo de mangueiras para atender a demanda das indústrias que realizam a transferência de materiais abrasivos. Então, descubra os tipos mais apropriados:

 

Transmaster Abrasiva

Naturalmente, a mangueira Transmater Abrasiva é feita de borracha a fim de trazer mais segurança para a sucção e descarga de produtos abrasivos. Sobretudo, secos e molhados, como:

  • Areia;
  • Minérios;
  • Brita;
  • Cimento;
  • Fertilizantes.

Enfim, a mangueira possui materiais sintéticos resistentes ao tempo e a intempéries.

Transmaster Asphalt

Assim como o próprio nome mostra, a Transmaster Asphalt é ideal para a transferência segura de asfalto, óleos e derivados de petróleo a altas temperaturas. Por isso, a mangueira conta como um tubo interno feito de borracha sintética. Não só é resistente a materiais abrasivos, mas também a hidrocarbonetos.

Enfim, a Transmaster Asphalt é indicada para trabalhar com compostos abrasivos com temperatura de operação entre -20 ºC e 180 ºC.

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Transmaster Polpa de Minério 

A fim de assegurar o transporte dos minerais durante os processos de produção, criamos a mangueira Transmaster Polpa de Minério. Desse modo, o equipamento é ideal para operação em mineração, construção civil e indústria em geral. 

Em resumo, as mangueiras dessa linha são fornecidas com terminais flanejados tipo full face. Ou ainda, de acordo com as especificações de cada cliente.

 

Ajudamos as indústrias a escolher a melhor mangueira para transferir materiais abrasivos! 

Finalmente, se você trabalha com a transferência de materiais abrasivos, entre em contato com a Inaflex! Com certeza, temos as melhores soluções em mangueiras e mangotes para otimizar ainda mais esse processo na sua indústria. Acesse aqui para falar com um de nossos consultores especializados!