Ainda que estas sejam as linhas mais procuradas, somos especializados em soluções personalizadas, desenhadas para as operações e demandas específicas de cada empresa.
Caso você não encontre a mangueira que procura entre as opções apresentadas, convidamos a entrar em contato. Nossos consultores estão prontos para ajudá-lo a identificar a mangueira industrial ideal, otimizando a produtividade e a eficiência do seu negócio.
Inspeções — quais testes e intervenções a Inaflex realiza?
As inspeções em mangueiras industriais são um pilar fundamental para garantir que suas mangueiras estejam sempre 100% operacionais, mantendo excelentes condições de uso. Para isso, a Inaflex conta com uma equipe altamente capacitada e equipamentos de última geração.Realizamos testes rigorosos, incluindo os elétrico, visual e hidrostático, para verificar a integridade de cada mangueira. Além disso, efetuamos intervenções como a inclusão de revestimentos anti-abrasão e anti-calor, e a montagem de conexões.O principal objetivo é garantir a segurança das operações e otimizar o tempo, prevenindo paradas de produção não planejadas que podem surgir de depreciações ou desgastes.
Inaflex Express — testes, montagem e reparo in loco
O Inaflex Express é um serviço pioneiro no Brasil, que leva a expertise da Inaflex diretamente às suas instalações. Com um veículo equipado e uma equipe treinada, realizamos testes, montagem e reparos de mangueiras in loco (no local), eliminando a necessidade de transportar seus equipamentos até a nossa sede.Este serviço oferece diversos benefícios, como a redução significativa do tempo de parada da produção, uma vez que os reparos são efetuados diretamente no site da operação.A Inaflex Express contribui, assim, para diminuir os custos de manutenção e aumentar a vida útil das mangueiras, configurando-se como uma solução rápida, prática e que permite maior frequência de intervenções preventivas.
Treinamentos — instalação, manuseio e padronização de processos
Disponibilizamos treinamentos para mangueiras industriais focados na instalação e manuseio corretos. Eles visam capacitar sua equipe, reduzindo erros e falhas e, consequentemente, melhorando a produtividade dos colaboradores.Os treinamentos também auxiliam na padronização dos processos, um fator decisivo para a eficiência operacional.A importância desses treinamentos cresce, pois o manuseio de mangueiras industriais exige extremo cuidado, especialmente quando envolve materiais perigosos, abrasivos ou corrosivos.É crucial que a equipe esteja devidamente preparada para operar os equipamentos, evitando falhas e garantindo a segurança de todos os profissionais e das operações como um todo.Realizamos nossos treinamentos nas instalações da Inaflex ou na sua empresa.
Qualidade e conformidade — o que a fábrica de mangueiras Inaflex entrega além do produto?
Na Inaflex, qualidade e conformidade são a base de todas as nossas ações. Nossa certificação ISO 9001 atesta um sistema de gestão da qualidade rigoroso, com processos padronizados e focados na melhoria contínua.Além disso, todas as mangueiras montadas com terminais são entregues com certificados de teste hidrostático e elétrico, comprovando sua resistência e segurança.Oferecemos também a possibilidade de emitir um certificado de Conteúdo Local, caso seja um requisito para sua operação.Para acessar dados técnicos detalhados, como pressões de trabalho e alcances específicos, recomendamos a consulta ao nosso Catálogo.
Setores e aplicações que atendemos:
A Inaflex tem a capacidade de atender grandes empresas, localizadas nos principais polos industriais do Brasil e da América do Sul. A amplitude do nosso portfólio de mangueiras nos permite servir os mais diferentes segmentos, levando qualidade, economia e alta produtividade a todos os setores de produção.Conheça os principais segmentos da indústria que podem contar com as mangueiras produzidas pela Inaflex:
- Indústria química;
- Petrolíferas;
- Petroquímicas;
- Indústria náutica;
- Mineração;
- Construção civil;
- Agricultura.
Onde estamos e como falar com a Inaflex:
Nossa sede está localizada na Av. Robert Kennedy, 747 – Bairro Planalto – São Bernardo do Campo – SP – Brasil.
Para falar com a equipe Inaflex, você pode ligar para (11) 4391-8333 ou (11) 4391-8338, ou enviar um e-mail para inaflex@inaflex.com.br.
Nosso horário de atendimento é de Segunda a Sexta-feira, das 7:30 às 17:30. Atendemos clientes em São Paulo e nos principais polos industriais do Brasil e da América do Sul.
NOSSA MISSÃO
Fornecer as melhores soluções em mangueiras para a transferência ágil e segura de materiais diversos.
NOSSA VISÃO
Expandir nossa presença no mercado, entregando qualidade a nossos clientes, de forma sustentável.
FAQ - Tire todas as suas dúvidas sobre nossa fábrica de mangueiras industriais
Quais dados técnicos preciso enviar para receber a especificação e o orçamento corretos?
Para garantir a especificação e o orçamento mais precisos para sua operação, nossa equipe técnica solicita alguns dados essenciais.
Precisamos conhecer o fluido ou produto a ser transportado (e sua concentração, se aplicável), a temperatura e a pressão de trabalho, o diâmetro nominal e o comprimento desejado da mangueira.
Também é importante informar o tipo de operação (se é sucção ou descarga), as condições do ambiente (como presença de abrasão ou temperaturas extremas) e, quando houver, o raio mínimo de curvatura exigido, além de qualquer norma aplicável.
Estes parâmetros são fundamentais para que possamos dimensionar a solução ideal e, assim, validar o caso a caso, garantindo a sua tranquilidade e a segurança operacional.
A fábrica monta terminais sob medida? Que opções existem (flange, niple, engate, etc.)?
Sim, na Inaflex, entregamos a solução completa: a mangueira já com os terminais montados, conforme a sua especificação.
Temos diversas opções para atender às suas necessidades, como flanges (fixos ou soltos), niples e engates rápidos.
Algumas de nossas linhas, como a Fuel Dock/Full Face, já saem flangeadas, enquanto outras oferecem a flexibilidade de escolha do terminal mais adequado para a sua aplicação.
Vocês fornecem roscas NPT ou BSP e vedações específicas para engates?
Sim, fornecemos roscas NPT (National Pipe Taper, um padrão de rosca americano) ou BSP (British Standard Pipe, um padrão de rosca britânico) quando aplicável e conforme a necessidade da sua aplicação.
Além disso, para os engates Cleanbreak, por exemplo, podemos incluir vedações específicas como FKM (borracha de fluorcarbono), EPDM (borracha de etileno-propileno-dieno), FFKM (perfluoroelastômero) e PTFE encapsulado (politetrafluoroetileno, conhecido como teflon), garantindo a compatibilidade química e a vedação ideal para seu fluido.
É possível solicitar continuidade ou descontinuidade elétrica na mangueira? Quando isso é indicado?
A construção das nossas mangueiras normalmente prevê arames de reforço que são eletricamente conectados aos terminais, garantindo a continuidade elétrica. Isso é frequentemente importante para a dissipação de cargas estáticas.
No entanto, se o seu processo requer que a mangueira seja eletricamente descontínua – para evitar a passagem de corrente, por exemplo – podemos fornecer versões com essa característica sob solicitação, sempre considerando a necessidade específica da sua operação.
Quais faixas de temperatura/pressão e diâmetros estão disponíveis?
As faixas de temperatura, pressão e os diâmetros disponíveis variam significativamente por linha e bitola da mangueira.
Por exemplo, a linha Crioflex, ideal para fluidos criogênicos, possui um alcance térmico específico e uma tabela detalhada de diâmetros nominais (DN) e pressões por bitola.
Já a linha Oilflex, utilizada para combustíveis, apresenta um alcance térmico típico e pressões de trabalho distintas para cada DN.
Para ter acesso a esses dados detalhados, sugerimos que consulte a ficha técnica da linha de produto específica que atende sua demanda.
Quais normas técnicas as mangueiras atendem?
A Inaflex reafirma seu compromisso com a qualidade e a segurança, sendo certificada ISO 9001 em seu sistema de gestão.
Nossos produtos são desenvolvidos para atender a normas setoriais rigorosas. Podemos citar, por exemplo, a linha Transmaster Fuel STS, que é construída em conformidade com a norma BS EN 1765 (uma norma britânica e europeia para mangueiras de borracha usadas em operações de embarque e desembarque de petróleo).
Muitas de nossas outras linhas também seguem normas nacionais e internacionais pertinentes ao segmento em que serão aplicadas, garantindo que você tenha um produto confiável e seguro.
A fábrica de mangueiras fornece materiais específicos para terminais/engates?
Sim, para os terminais e engates, oferecemos uma ampla gama de materiais, assegurando a máxima compatibilidade com seu processo.
Você pode escolher entre opções como alumínio, bronze, aço carbono, ferro nodular, aço inoxidável AISI 304/316, e polipropileno (disponível em nossa linha Inalok).
A escolha do material é feita com base em fatores críticos como o tipo de fluido, a pressão de trabalho e as condições do ambiente de operação.
O processo de atendimento inclui análise técnica antes da indicação?
Sim, nosso processo de atendimento sempre começa com uma análise técnica aprofundada. Consideramos cuidadosamente o fluido, a pressão, o raio de curvatura, o ambiente de uso e todos os requisitos normativos da sua aplicação.
Contamos com um suporte técnico dedicado para o dimensionamento correto da mangueira e também para o pós-venda, garantindo que a solução proposta seja a mais segura e eficiente para sua necessidade.